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中空壁缠绕管生产线有哪些技术上的优势呢?

发布时间:2023-03-23 浏览:154次 返回列表

  青岛科丰源塑料机械有限公司吸收国内外新技术,开发了中空壁缠绕管生产线。生产的管材以高密度聚乙烯为主要原料,经一台挤出机挤出成异形细管,再经两台挤出机加工成异形橡胶条,再经热成型机缠绕复合而成。hdpe中空壁缠绕管生产线内外壁光滑。规格为φ 200-3000 ㎜。根据使用条件的不同,环刚度分为五个等级,可达16KN/m,可适应10%以下的酸碱液体。这种管道具有耐腐蚀、重量轻、安装简单、通量高、使用寿命长(50年)等优点。

  

  中空壁缠绕管生产线技术简介:

  

  该生产线生产的中空壁缠绕管具有独特的 i 形结构,环刚度高,冲击强度高,产品质量轻,施工方便,安装方便,耐外压、耐酸碱、耐盐腐蚀等特点,使用寿命长达50年,广泛应用于排水、污水处理、公路铁路排水、农业灌溉等领域。是水泥管、铸铁管、陶瓷管的新一代产品,具有广阔的应用前景和市场潜力。

  

  大口径空心壁缠绕管生产线包括异型管挤出机、挤出机头、模具、缠绕成型机和成型模具、熔胶挤出机、真空定型系统、喷淋水箱、切割机、出料台和生产控制系统。

  

  产品特性:

  

  1、工艺领先,独特的工艺设计;

  

  2、PLC电脑控制系统,操作方便,动作稳定;

  

  3、挤出机均采用一种特殊环境设计的单螺杆挤出机、螺杆、机筒内部结构*特、产量大、耗能少、塑化性能优良、模具产业结构进行合理,双机联合供料旋转一个成型,构思精巧、设计具有独特。

  

  高密度聚乙烯大直径缠绕管生产线简介:

  

  HDPE大口径缠绕管生产线是青岛科丰源塑料机械有限公司根据市场需求引进的塑料挤出成型新研究成果。整条生产线采用直接挤出(两机共挤)成型工艺和人机界面控制系统,自动化程度高,质量好,运行稳定,深受国内外客户的好评。

  

  HDPE 大直径缠绕管生产线的基本组成

  

  新型单螺杆挤出机;

  

  采用一种新型PE聚乙烯*高速单螺杆挤出机,机筒表面开槽式设计,配备了节能铸铝加热器及低噪音设备冷却系统风机,高速硬齿面减速箱。聚乙烯缠绕管管壁分别由二台挤出机进行独立完成供料。

  

  挤出机头模具:

  

  螺旋对称流道结构,氮化抛光处理,特殊设计的模具,适合生产不同材质、不同刚度的环形管。特殊的模具结构,使内外壁厚均匀、稳定。

  

  缠绕管成型机:

  

  采用卧式结构和滚轮传动设计,节省能耗,成型速度快。配备水幕冷却系统,生产速度大大提高。*特殊的稳定缠绕成型功能降低了投资成本,空心壁缠绕管生产线提高了生产效率。成型辊采用变频电机驱动,* *自动润滑,保证成型机的精度和缠绕管的稳定性。

  

  切割机:

  

  高强度合金钢刀片,旋转切割,切割平滑,切割时无粉末。通过轨迹跟踪装置,切割位置准确,西门子 PLC 可编程控制,操作简单灵敏。

  

  生产线控制系统:(可用)

  

  采用德国西门子公司*PLC控制管理系统,15‘*大屏幕彩色触摸人机界面,自动化发展程度高,运行**,操作方法简便,具有中国远程教学通讯技术功能,可实现网络故障远程医疗诊断和排除。


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