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塑料管材生产线在加工塑料管材凹槽标记出现在内表面上如何处理?

发布时间:2023-06-08 浏览:127次 返回列表

  塑料管材生产线在加工塑料管材的过程中,总会遇到各种产品的问题,产生问题的原因是什么?如何解决这些问题?

  

  1.凹槽标记出现在内表面:

  

  (1)检查内管是否充满水,如果充满水,夹紧模管毛坯,将其内腔密封。在启动之前,必须关闭大直径的管道以便排水,或者必须筑坝以防止水流入新连接的管道。

  

  注:水造成的凹槽(小内凹槽和大外凹槽)

  

  ( 2 )降低我国模具企业内部控制温度(温度越来越高,对模具的平滑度越敏感)。

  

  (三)抛光模具的清洁和修理,如有倒钩或积压焦炭的模具。

  

  (4)停机时间过长会导致局部温度过低或芯模温度结垢。

  

  2. 管道中的抖动环(或涟漪) :

  

  (1)调整定径套出水,使出水均匀(水压高时容易引起振环)。

  

  ( 2 )调整企业两个腔室的真空度,使后腔室的真空度可以略高于前腔室的真空度(减少进行密封设计表皮对管道的摩擦)。

  

  (3)检查真空垫圈是否过紧。

  

  (4)检查牵引机是否抖动。管道内部有震动环(或波纹)。

  

  pe管材生产线

  

  (检查主机排放是否均匀。

  

  (6)检查真空箱或主机是否晃动。如果主机板牙头晃动,加板牙支架固定板牙。如果真空箱抖动,请更换抖动较大的真空泵或水泵,或者调整四肢受力脚的支撑点,使受力均匀。

  

  ( 7 )调整切割机的移动学习气压,以减少进行切割工作过程中对管道发展速度的影响。

  

  (降低熔体温度,减少外观冲击。

  

  (9)拉开定径套与模具的距离,减少设备振动对管坯的影响。

  

  3. 管道外圆(外径)尺寸超过公差:

  

  (1)调节真空度可以改变外圆的大小。

  

  ( 2 )调节系统管道的速度发展可以通过改变外圆的尺寸。

  

  (3)修改定径套筒的孔径大小(如 SDR 17-SDR 11)。

  

  备注:一般包括管材进行真空时间控制在0.3-0.4之间对产品服务质量管理影响是很小的。厚壁管(一般都是大于30mm挤出量≥700kg)速度越来越慢外径尺寸越小,速度发展越快外径越大,水温要求越高 外径越大,温度越低外径越小。


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