目前，HDPE 给水管材是以特种聚乙烯为原料，采用塑料挤出机一次挤出成型，用于城市供水管网、灌溉引水工程和农业喷灌工程，特别适用于耐酸碱、耐腐蚀的塑料管材环境。HDPE 管由于采用热熔和电熔连接，实现了界面与管道的一体化，能够有效地抵抗压力引起的周向应力和轴向冲击应力，且 HDPE 管不添加重金属盐稳定剂、无毒物质、不结垢、不滋生细菌，避免了饮用水的二次污染。
HDPE给水管生产线特点：
1. HDPE管材进行生产线为HDPE、PP大口径厚壁管材产品设计的螺旋式模头,该模头具有熔体温度低,混合使用性能好,模腔压力低,生产企业稳定的特点.
2. HDPE管材进行生产线可以采用一个专有信息技术的定径和冷却控制系统,采用水膜润滑和水环式的冷却,以适应HDPE、PP物料的要求,确保经济高速发展生产厚壁管是直径和圆度的稳定.
3.HDPE 给水管生产线采用特殊设计的多级真空上浆箱控制真空度，保证了 HDPE 和 PP 管材的尺寸稳定性和圆度。挤出机和牵引机采用进口名牌调速器移动控制，稳定性好，精度高，可靠性高。
4.HDPE管生产线的操作和时间由PLC编程，具有良好的人机界面，所有工艺参数均可通过触摸屏设定和显示。可以组装一台专用于划线的挤出机，生产出符合国家标准要求的带彩色标记的管材。
HDPE给水管生产线工艺流程:
原料+色母粒→混合→真空加料→原料干燥→单螺杆挤出机→四色线挤出机→篮式或螺旋式模头→定型套→喷雾真空定型箱→喷雾真空定型箱→喷雾冷却水箱→色带打印机→履带式拖拉机→行星切割机→堆管架→成品检验包装。
