HDPE给水管生产线是吸收最新先进技术开发的新型管材生产线，适用于PE、PP、PB、PERT、ABS等原料的高速挤出。该生产线具有外形美观、自动化程度高、生产稳定可靠的特点。
1、高速单螺杆主机: 高速高效单螺杆挤出机是专门为挤出 PE 原料而设计的，配有低噪音风扇、高速硬齿面减速机、 PE 材料专用高速螺杆、智能温度控制仪、逆变器控制，使整机主机具有低温熔炼、良好的塑化节能效果等特点,
2.模具:为了实现PE管的高速挤出，采用螺旋分流挤出模具和独特的低压流道设计，保证了PE管的低温高塑化挤出。对于不同的原料，可以采用多层共挤模具来降低成本。
3、标识线挤出主机：管材进行标识线是通过使用一台小单螺杆挤出机能过复合材料模具企业挤出
4.真正的水泵定径水箱: 根据管道的大小，可配备多级真空系统，保证管道成型的质量和生产速度。合理的水循环、高压冷却水系统、真空调节装置和水温自动控制系统的高精度锡青铜定径套管为高速机的高速、高产提供了有力的保证。
5.喷淋冷却水箱:超长的冷却系统保证了管道的高效冷却，独特的管道系统缩短了冷却长度。
牵引机: 特殊的整体传动装置，避免了独立传动的不同步，精确的压力调节系统可以调节牵引力，具有压力小，牵引力大的特点，混频器控制，精密无级调节牵引速度。
无屑切割机:采用成熟的无屑切割技术，切割精度高，切口平整，无空白前沿，无粉尘。
HDPE给水管生产线进行生产的HDPE大口径燃气/供水管压力具有一个极好的硬度和柔性，耐热，耐老化，机械设计强度高，耐环境分析应力产生开裂性，耐蠕变性，热联接等特点。
